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空壓機(jī)的原理
吸氣過程:螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口,必須設(shè)計(jì)得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機(jī)并無進(jìn)氣與排氣閥組,進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié),當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí),其空間大,此時(shí)轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口的自由空氣相同,因在排氣時(shí)齒溝的空氣被全數(shù)排除。
排氣完時(shí),齒溝處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時(shí),外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個(gè)齒溝時(shí),轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼的進(jìn)氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。
壓縮過程:在氣體的輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng),亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即壓縮過程。
排氣過程:當(dāng)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時(shí),被壓縮的氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時(shí)兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口這齒溝空間為零,即完成排氣過程。
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螺桿式空壓機(jī)對機(jī)油有什么要求?
空壓機(jī)是由空氣閥控制的,所以排氣壓力穩(wěn)定??梢赃_(dá)到非常寬的壓力范圍,單級的終壓力為0.3~0.5MPa,而多級目前已經(jīng)達(dá)到350MPa以上。
較好的熱穩(wěn)定性
其有很多種類型,其中移動(dòng)空壓機(jī)易于移動(dòng)和操作,因此體積小,油箱體積小。所以機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫過高,這就要求空壓機(jī)的機(jī)油有更好的熱穩(wěn)定性。
化性高
由于空壓機(jī)經(jīng)常用于煤礦等領(lǐng)域,現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境差,粉塵和煤塵污染高,因此機(jī)油要應(yīng)具有較高的化性和耐腐蝕性。這意味著在作用,空壓機(jī)機(jī)油應(yīng)該對外部污染,并且其性能穩(wěn)定,這樣更有利于設(shè)備運(yùn)行。
抗燃性較高
空壓機(jī)會(huì)作用在各個(gè)領(lǐng)域,有一些工業(yè)領(lǐng)域因?yàn)楦黝惙蹓m的影響,可能更容易產(chǎn)生火光,甚至觸發(fā)火災(zāi),作為油類物質(zhì),空壓機(jī)的機(jī)油要有一定的抗燃性。
空壓機(jī)的熱效率較高,一般大、中型機(jī)組絕熱效率可達(dá)0.7左右。氣量調(diào)節(jié)時(shí),排氣量幾乎不受排氣壓力變動(dòng)的影響。其驅(qū)動(dòng)機(jī)比較簡單,大都采用電動(dòng)機(jī),一般不調(diào)速。
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造成空壓機(jī)故障原因是什么?下面空壓機(jī)廠家小編跟大家分享一下:
1、冷卻油油位過低:冷機(jī)檢查時(shí),當(dāng)油位低于檢查管下端時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充。
2、油等級低或油質(zhì)差:使用空壓機(jī)機(jī)油,當(dāng)使用其他低等級或劣質(zhì)油時(shí),粘度和比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致溫度高。
3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng):膠帶斷裂時(shí),運(yùn)行5分鐘左右,會(huì)因溫度過高而自動(dòng)停止,膠帶太松會(huì)打滑,降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,影響散熱,此時(shí),應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
4、機(jī)油濾清器太臟:機(jī)器并排有三個(gè)機(jī)油濾清器,當(dāng)太臟時(shí),阻力油不能以正常流量進(jìn)入,空壓機(jī)會(huì)因冷卻潤滑不足而迅速升溫,當(dāng)進(jìn)出口油壓差超過0.18兆帕?xí)r,需要更換濾芯。
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