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接下來為大家講解關于空壓機維修的小知識：

空壓機故障現(xiàn)象：排氣壓力過低

1、如果特定供氣量超過發(fā)電機組的氣體輸出，檢查互聯(lián)設施和管網(wǎng)，并立即修復任何泄漏。如果系統(tǒng)軟件的供氣量超過了正常使用情況下壓縮機組的出氣量，那么大尺寸的壓縮機組應該更換或升級。

2、卸載作業(yè)壓力的默認值太低。適當設置卸載壓力值，充分利用。

3、空氣濾清器濾芯臟污堵塞，導致空壓機發(fā)電機組進氣不足，排氣壓力低。檢查空氣過濾器，必要時予以更換。

4、繼電器故障，排氣管道上的主通風繼電器和冷啟動通風繼電器泄漏，需要更換。

5、安全泄壓閥失靈，空壓機帶負荷時無法關閉。需要修理或更換。

6、閥門漏了，閘閥需要重新校準或更換。

7、油分離器的排水閥打開后卡死，導致泄漏，要做保養(yǎng)。

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空壓機不排水的后果是什么？

如果不排水，壓縮空氣中的水分會增加，影響氣體質(zhì)量和后端的氣體設備。油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大，也會造成零件腐蝕，嚴重的可能會導致主機故障。

空氣壓縮機里的水是怎么產(chǎn)生的？

空壓機工作時內(nèi)部溫度很高，吸入的自然空氣中的水分會在空壓機運行過程中形成水蒸氣。儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲氣空間，又能減壓降溫。當壓縮空氣通過儲氣罐時，高速氣流撞擊儲氣罐壁使其匯聚，儲氣罐內(nèi)溫度迅速下降，使大量水蒸氣液化，形成冷凝水。如果我們趕上潮濕的天氣或冬天，就會形成更多的冷凝水。

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空壓機有不正常的響聲

空壓機出現(xiàn)不正常的響聲，主要分3種情況，以下是每種情況的具體原因及解決方案：

1、氣缸內(nèi)有響聲

① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片；

② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應調(diào)整間隙；

③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應更換之；

④ 活塞環(huán)過分磨損，工作時在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán)；

⑤ 氣缸內(nèi)有水。

2、 閥內(nèi)有響聲

① 進，排氣閥組未壓緊，應擰緊閥室方蓋緊固螺母；

② 閥片彈簧損壞，及時更換；

③ 氣閥結合螺栓、螺母松動，擰緊螺母；

④ 閥片與閥蓋之間間隙過大，調(diào)整間隙，必要時更換閥片

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