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解決空壓機(jī)泄漏和用氣方式
據(jù)機(jī)構(gòu)檢測,空壓機(jī)所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費(fèi)還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點(diǎn)。 在大多數(shù)的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當(dāng)聽到漏氣時(shí),要及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動(dòng)來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達(dá)到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。
因此,空壓機(jī)的節(jié)能,在及時(shí)治理漏氣問題的同時(shí)還要避免不當(dāng)?shù)挠脷夥绞健?/span>
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空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)
原因有:
(1)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;
(2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動(dòng)作斷電;
(3)油壓過低,油壓繼電器動(dòng)作繼電;
(4)電動(dòng)機(jī)過載,熱繼電器動(dòng)作繼電;
排除方法:
(1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充;
(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;
(3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;
(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大;
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造成空壓機(jī)故障原因是什么?下面空壓機(jī)廠家小編跟大家分享一下:
1、冷卻油油位過低:冷機(jī)檢查時(shí),當(dāng)油位低于檢查管下端時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充。
2、油等級低或油質(zhì)差:使用空壓機(jī)機(jī)油,當(dāng)使用其他低等級或劣質(zhì)油時(shí),粘度和比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致溫度高。
3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng):膠帶斷裂時(shí),運(yùn)行5分鐘左右,會因溫度過高而自動(dòng)停止,膠帶太松會打滑,降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,影響散熱,此時(shí),應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
4、機(jī)油濾清器太臟:機(jī)器并排有三個(gè)機(jī)油濾清器,當(dāng)太臟時(shí),阻力油不能以正常流量進(jìn)入,空壓機(jī)會因冷卻潤滑不足而迅速升溫,當(dāng)進(jìn)出口油壓差超過0.18兆帕?xí)r,需要更換濾芯。
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